Bu lông đai ốc, tiêu chuẩn và quy trình sản xuất

Rate this post

Bu lông đai ốc là sản phẩm cơ khí được thiết kế và tiện ren; nhằm mục đích liên kết các chi tiết với nhau. Chúng có nhiều ứng dụng trong thực tế như lắp đặt máy móc, thiết bị; thi công nhà tiền chế, nhà thép, nhà xưởng; trong xây dựng cầu đường. Vậy bạn đã nắm rõ được tiêu chuẩn và quy trình sản xuất bu lông đai ốc chưa?

Hãy cùng STC Sài Gòn tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé!

“STC SAI GON – GOOD PRODUCT – GOOD SERVICE”

>>> Mọi yêu cầu thắc mắc cần tư vấn, hãy liên hệ với STC Sài Gòn qua HOTLINE 0912 436 436

Bu lông đai ốc là gì?

Bu lông là một sản phẩm cơ khí có dạng thanh trụ dài; một đầu có mũ 6 cạnh ngoài hoặc trong, còn đầu còn lại được tiện ren theo tiêu chuẩn. Sản phẩm này có ứng dụng rộng rãi nhờ những ưu điểm như: lắp đặt dễ dàng, nhanh chóng; độ bền và độ ổn định tốt; đa dạng về kích thước, chủng loại phù hợp với nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Đai ốc hay còn gọi là Ecu hoặc tán là 1 sản phẩm cơ khí có lỗ ở giữ được tiện ren. Nó là sản phẩm đi kèm với bu lông để kẹp chặt hai hoặc nhiều chi tiết khác nhau. Giống như bu lông, đai ốc cũng rất đa dạng về mẫu mã và chủng loại tùy thuộc vào loại bu lông mà chúng liên kết cùng.

tieu-chuan-va-quy-trinh-san-xuat-1
Bu lông 8.8 MKNN
bu-long-dai-oc-4
Đai ốc xi trắng

Vật liệu chế tạo và thông số

Vật liệu chế tạo

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, cường độ hay môi trường làm việc mà bu lông được sản xuất bằng những vật liệu khác nhau như: đồng, thép cacbon thường, thép cacbon chất lượng cao, thép hợp kim, thép không rỉ hay còn gọi là inox.

Đọc thêm:   TỔNG QUAN VỀ THANH REN

Các loại Bu lông được chế tạo từ các hợp kim, kim loại màu: Đồng, nhôm, kẽm. Loại bu-lông này được sản xuất từ chủ yểu để đáp ứng cho các ngành công nghiệp đặc thù về ngành điện, chế tạo máy bay, sản xuất và xử lý nước…

Bu lông chế tạo từ thép cacbon thường, thép hợp kim:

  • Bu lông cường độ cao, bu lông cấp bền 8.8, 10.9; 12.9 là những loại Bu lông phải qua xử lý nhiệt. Bu lông loại này được sản xuất bằng vật liệu thép hợp kim có cấp bền tương đương hoặc vật liệu có cấp bền thấp hơn rồi sau đó thông qua xử lý nhiệt luyện để đạt cấp bền sản phẩm theo yêu cầu của từng khách hàng.
  • Các loại bu lông thường có cường độ thấp với cấp bền 4.8; 5.6; 6.6 sẽ không cần phải xử lý nhiệt. Bu lông loại này được sản xuất từ vật liệu thép có cơ tính tương đương và sau khi gia công và không cần xử lý nhiệt.
tieu-chuan-va-quy-trinh-san-xuat-3
Đai ốc Đen

Thông số bu lông, đai ốc

Bu lông liên kết cấp bền 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 được STC nhập khẩu 100% tại Hàn Quốc (KPF) theo tiêu chuẩn quốc tế DIN, ASTM, TCVN, …

  • Size bu lông được tính bằng đơn vị (mm) và được kí hiệu bằng M.
  • Đường kính bu lông liên kết với các size thông dụng như: M6 ~ M42.
  • Chiều dài bu lông liên kết với các size thông dụng như: 20 ~ 300.
  • Size tán hay còn gọi là đai ốc có các size thông dụng như: M6 ~ M42.
  • Size long đền phẳng, long đền vênh có size thông dụng như: M6 ~ M42.
  • Bề mặt: Hàng thô, đen, mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân.

Lưu ý: Các size do STC chúng tôi phân phối đều theo hệ Mét và đơn vị tính là (mm).

bu-long-dai-oc-5
Long đền vênh

Bu lông đai ốc, tiêu chuẩn và quy trình sản xuất

Tiêu chuẩn của Bulong, đai ốc

Đại đa số các loại bulong, ecu, long đền trên thị trường hiện nay đều tuân thủ Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1916:1995 về Bulong, vít, vít cấy và đai ốc – Yêu cầu kỹ thuật.

Đọc thêm:   Báo giá bu lông liên kết mới nhất hôm nay

Xem chi tiết Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1916:1995 Tại đây!

Tại STC Sài Gòn các loại Bulong, tán và long đền đều theo tiêu chuẩn DIN. Cụ thể với bu lông liên kết là DIN 931,933; với tán là DIN 934; còn với long đền là DIN 125, 127.

Quy trình sản xuất Bu lông tại STC

Quá trình sản xuất bu lông đai ốc đạt chuẩn là một quy trình khép kín và nghiêm ngặt từng khâu. Tổng quan chúng ta sẽ có 7 khâu chính sau đây:

Lựa chọn, kiểm tra và xử lý nguyên vật liệu đầu vào.

Những người công nhân sẽ lựa chọn những thanh thép tròn trơn ( thép láp ) theo kích thước yêu cầu. Sau đó thép nguyên liệu sẽ được đưa vào lò và ủ trong 30 phút; làm nguội và xử lý bằng dung dịch H2SO4 để làm sạch rỉ sét, bụi bẩn; sau khi bề mặt được sạch sẽ người ta sẽ tiến hành phủ lên bề mặt thép 1 lớp Phốt Phát để tránh bị mài mòn và tăng độ bền.

Sản xuất và tạo hình thô.

  • Sau khi xử lý xong nguyên liệu đầu vào, các thanh thép sẽ được cắt thành đoạn ngắn theo tiêu chuẩn; rồi đưa vào máy dập tạo hình sản phẩm theo hình dạng mong muốn như: bu lông đầu tròn, bu lông dạng lục giác,…

Tiến hành cán ren.

  • Bu lông đai ốc thô tiếp tục trên dây chuyền sản xuất đi vào máy cán ren. Tùy thuộc vào chủng loại bu lông mà người ta sẽ lựa chọn phương pháp cán ren phù hợp.
  • Hiện nay thông dụng là phương pháp cán ren lạnh hoặc cán ren nóng ở nhiệt độ 1200o C.

Xử lý nhiệt với các loại bu long đai ốc chế tạo từ thép cacbon thường hoặc thép hợp kim.

  • Xử lý nhiệt là một bước vô cùng quan trọng trong dây chuyền sản xuất bu lông đai ốc. Giai đoạn này giúp cho thành phẩm có độ cứng, độ bền và khả năng chịu lực phù hợp.
Đọc thêm:   THÔNG SỐ KỸ THUẬT BULONG MÓNG

Hoàn thiện và làm sạch lớp bề mặt.

  • Về cơ bản đến giai đoạn này bu lông đai ốc đã hoàn thiện 80%. Tuy nhiên để tăng độ thẩm mỹ của sản phẩm người ta sẽ tiến hành làm sạch và đánh bóng bề mặt 1 lần nữa.

Phủ lớp chống gỉ sét cho bề mặt sản phẩm.

  • Sau khi sản phẩm đã được làm sạch, tùy thuộc và nhu cầu và môi trường sử dụng; người ta sẽ lựa chọn lớp phủ phù hợp để bảo vệ sản phẩm khỏi nhũng tác động của môi trường.
  • Thông thường sản phẩm sẽ được mạ niken,  kẽm, crom,…hoặc nhúng kẽm bề mặt, sơn tĩnh điện.

Kiểm tra thành phẩm và Đóng gói sản phẩm.

Giai đoạn cuối cùng là tiến hành đem sản phẩm đi Test bằng các phương pháp như:

  • Thử kéo mẫu.Thông thường sẽ test 5 mẫu trong lô hàng.
  • Xác định độ cứng. Cần test 100% lô hàng.
  • Xác định độ dai va đập. Thông thường sẽ test 5 mẫu trong lô hàng.
  • Thử kéo đứt bu lông. Sẽ cần test khoảng 2% lô hàng.
  • Kiểm tra khuyết tật. Cần test 100% lô hàng.
  • Thử đứt gãy trên vòng đệm vát (theo sự thỏa thuận giữa đơn vị sản xuất và khách hàng)
  • Xác định hệ số mômen xiết K.

Nếu sản phẩm đạt chuẩn chúng sẽ được đem đi đóng gói và giao về công trình, kho xưởng của khách hàng.

BẠN CŨNG CÓ THỂ XEM THÊM ĐOẠN CLIP TẠI ĐÂY ĐỂ CÓ NHỮNG HÌNH DUNG TỔNG QUAN NHẤT VỀ TOÀN BỘ QUY TRÌNH NÀY.

tieu-chuan-va-quy-trinh-san-xuat-6
Long đền phẳng

Nhà máy sản xuất Bu lông đai ốc STC Sài Gòn

STC Sài Gòn là nhà sản xuất trực tiếp bu lông liên kết, bu lông neo, tyren, bản mã, long đền, Ecu nên có giá thành tốt trên thị trường. Tất cả sản phẩm đều đạt chuẩn chất lượng, được kiểm tra và có đầy đủ giấy chứng nhận. Bên cạnh đó, chúng tôi không ngừng nâng chất lượng dịch vụ để mang đến sự hài lòng của quý khách.

Điều khoản thanh toán khi mua Bu lông đai ốc tại STC Sài Gòn

  • Đơn giá đơn hàng sẽ áp dụng théo số lượng trong đơn đặt hàng.
  • Địa điểm giao hàng: Tại địa chỉ khách hàng cung cấp hoặc về chành xe.
  • Hình thức thanh toán: Khách hàng sẽ chuyển khoản 50% giá trị đơn hàng khi xác nhận lên đơn hàng. 50% còn lại quý khách thanh toán trước khi giao hàng.

Thông tin thanh toán của STC Sài Gòn

  • Tên tài khoản: Công ty CP Đầu Tư STC Sài Gòn (Satechco)
  • Số tài khoản: 1474957 Tại: Ngân Hàng TMCP Á CHÂU (ACB) – NGÔ TẤT TỐ, CHI NHÁNH SÀI GÒN

Để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm quý khách, hãy liên hệ với chúng tôi theo những cách sau để được tư vấn và nhận được báo giá mới nhất về sản phẩm.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ STC SÀI GÒN

Văn phòng: 178 Nguyễn Văn Thương, P.25, Q.Bình Thạnh, TP.HCM.

ZALO: 0912 436 436

Email: vattu@stcgroupvn.com

Website: https://stcgroupvn.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *