Việc lựa chọn phương pháp mạ bề mặt để bảo vệ bu lông neo móng đang là vấn đề khá nhiều bạn quan tâm. Trong đó, có 2 phương pháp phổ biến nhất; nhiều bạn phân vân nhất là bu lông móng mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân (xi trắng). Vậy giữa 2 loại phương pháp trên, lựa chọn như thế nào để vừa tối ưu chi phí; vừa đảm bảo chất lượng công trình, dự án?
Để giải đáp những khúc mắc trên, hãy cùng STC Group phân tích, so sánh một cách tổng quan nhất; và xem là đâu sẽ là sự lựa chọn phù hợp nhất nhé!
“STC SAI GON – GOOD PRODUCT – GOOD SERVICE”
>>> Mọi yêu cầu thắc mắc cần tư vấn, hãy liên hệ với STC Sài Gòn qua HOTLINE 0912 436 436
Những khái niệm bạn cần nắm rõ
Mạ kẽm điện phân là như thế nào?
Một trong những phương pháp chống ăn mòn, bảo vệ kim loại không thể không kể đến mạ kẽm điện phân. Đây là phương pháp tạo ra một lớp kết tủa Kẽm (Zn) có độ dày 15- 25 micromet bên trên bề mặt kim loại; việc này có tác dụng chống ăn mòn, bảo vệ bề mặt kim loại và tăng tính dẫn điện cũng như độ cứng của kim loại.
Để thực hiện phương pháp này, kim loại sẽ được đưa vào bể mạ hoặc lồng mạ trong thời gian 20 – 40 phút. Sau cùng là đưa kim loại đã mạ kẽm đi thụ động kẽm và tiến hành hấp, sấy khô lớp mạ.
Mạ kẽm nhúng nóng là như thế nào?
Tương tự như phương pháp mạ kẽm điện phân; mạ kẽm nhúng nóng cũng là một phương pháp mà rất nhiều người lựa chọn sử dụng. Ở phương pháp này, kim loại cần nhúng nóng sẽ được đưa vào bể chứa Kẽm (Zn) đang nóng chảy. Khi đó giữa dung dịch Kẽm và kim loại cần mạ sẽ sinh ra phản ứng điện hóa, dần dần trên bề mặt kim loại được bám bởi 1 lớp Kẽm dày khoảng 50 micromet.
Lớp phủ này đủ dày để giúp kim loại được mạ có thể chống ăn mòn, chống oxi hóa; khi chúng được sử dụng ở các môi trường khác nghiệt như gần biển, khí công nghiệp, …
Để có sản phẩm đẹp và đặt chất lượng, có 2 công đoạn cần lưu tâm là nhúng trợ dung trong dung dịch ZnCl2 và NH4Cl; và mạ kẽm ở nhiệt độ, thời gian thích hợp.
Đặc điểm của bu lông móng xi trắng và bu lông móng mạ kẽm nhúng nóng
Bulong neo mạ kẽm điện phân
- Độ dày lớp mạ: Độ dày lớp mạ thường từ 15 – 25 micromet.
- Thời gian mạ: Nếu chỉ tính công đoạn mạ kẽm thì chỉ cần 20 – 40 phút là đã hoàn tất.
- Điều kiện xảy ra phản ứng mạ kẽm: điện kết tủa trên kim loại cần mạ sẽ chỉ diễn ra khi nào điện thế ở kim loại dịch chuyển khỏi vị trí cân bằng về phía âm một lượng đủ để khắc phục các trở lực.
- Đặc tính sản phẩm sau khi mạ: không ảnh hưởng đến tính chất và cấu tạo gốc của vật liệu; bu lông neo móng sau nhúng nóng có tính dẫn điện tốt hơn và độ cứng bề mặt cao hơn.
- Vị trí mạ: Mạ kẽm điện phân chỉ phần chạy ren hoặc toàn thân bu lông neo.
Bu lông móng mạ kẽm nhúng nóng
- Độ dày lớp mạ: Lớp kẽm dày khoảng 45 – 120 micromet.
- Thời gian mạ: Tính từ khi nhúng và lấy sản phẩm khỏi bể mạ sẽ mất khoảng thời gian 8 – 15 phút.
- Điều kiện xảy ra phản ứng mạ: nhiệt độ dung dịch kẽm phù hợp là từ 440-450 độ C.
- Đặc tính sản phẩm sau khi mạ: Bề mặt bu lông móng được nhúng có sự đồng nhất về lớp mạ; ngay cả những chỗ có góc cạnh và lỗ hỏng; lớp mạ kẽm hình thành sau quá trình mạ kẽm có thể sẽ lấp đầy các bước ren, nên cần phải Taro lại.
- Vị trí mạ: Mạ kẽm nhúng nóng chỉ phần chạy ren hoặc toàn thân bu lông neo.
Ưu điểm nổi bật và ứng dụng
Bu lông móng mạ kẽm điện phân
- Chi phí thấp hơn mạ kẽm nhúng nóng, tiết kiệm chi phí khi đặt gia công số lượng lớn.
- Quá trình thực hiện nhanh (chỉ từ 5 – 10 phút), cho lớp mạ khá dày dặn (15 – 20 micromet).
- Độ bóng sáng cao, lên màu đẹp, chống oxy hóa hiệu quả đặc biệt là không làm thay đổi tính chất của vật liệu vì chỉ mạ lên bề mặt.
- Lớp mạ có độ bám cao, bề mặt đẹp và có độ trơn láng nhất định.
Bu lông neo nhúng nóng
- Bu lông neo móng mạ kẽm nhúng nóng có độ bền vượt trội; chống lại các va chạm trong quá trình vận chuyển và sử dụng.
- Bu lông neo được nhúng hoàn toàn trong bể kẽm nóng chảy; do đó mặt trong và mặt ngoài của sản phẩm đều được phủ kẽm cùng một lúc.
- Bulong mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống gỉ tốt nhất; chống mài mòn trong nhiều môi trường khác nhau như: khí công nghiệp, biển hay ngay cả trong chất hóa học công nghiệp,…
Hy vọng khi đọc xong bài viết này, bạn đã có thể có sự lựa chọn phù hợp nhất cho công trình của mình!
>>> Mọi yêu cầu thắc mắc cần tư vấn, hãy liên hệ với STC Sài Gòn qua HOTLINE 0912 436 436
STC Group – Doanh nghiệp sản xuất và phân phối bu lông neo móng giá tốt nhất TP HCM
Công Ty Cổ Phần Đầu Tư STC Sài Gòn là doanh nghiệp sản xuất, nhập khẩu và phân phối trực tiếp; nên các loại bu lông liên kết, bu lông neo móng, vít bắn tôn, tyren, bản mã, … mà chũng tôi cung cấp đều có mức giá hợp lý. Chúng tôi luôn đề cao chất lượng sản phẩm là hàng đầu và sự hài lòng của khách hàng là chìa khóa mấu chốt để phát triển.
Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều có đầy đủ chứng nhận CO, CQ, CNXX. Bên cạnh đó, để có những giải đáp và hỗ trợ tốt nhất, nhanh nhất tới khách hàng; chúng tôi đã thành lập đội ngũ hỗ trợ chuyên nghiệp, chu đáo, thân thiện, nhiệt tình.
Để sản phẩm được tới tay khách hàng một cách nhanh nhất, công ty đã trang bị nhiều phương tiện để thuận tiện giao hàng; cùng với đó là đội ngũ nhân viên giao hàng chuyên nghiệp, linh hoạt mọi tình huống. Giao hàng tận nơi, khâp mọi miền.
Để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm quý khách hãy liên hệ với chúng tôi theo những cách sau để được nhân viên chúng tôi tư vấn và nhận được báo giá mới nhất về sản phẩm.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ STC SÀI GÒN
Văn phòng: 178 Nguyễn Văn Thương, P.25, Q.Bình Thạnh, TP.HCM.
ĐT: 0912 436 436
Email: vattu@stcgroupvn.com
Website: https://stcgroupvn.com
